主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

  全自动弯管机还有很多的优点，是一种可以进行多步的编程功能，还可以实现自动运行，是可以很大的帮助提高生产效率的。因为液压弯管机是采用钢板焊结构，所以在振动的时候可以消除应力。还有就是液压弯管机都是高质量的进口密封圈，所以是比较平稳的，也是可靠的。还有机械同步的优点，是一种上下复合的补偿结构，精确度也是比较高的。而且关键的就是配有安全防护栏还有光电后防护安全的装置，尽可能的提高了操作的安全性，是很方便的。

  全自动弯管机技术参数

  1.标准显示文字：中文（其他文字可再依需求更改）

  2.最大弯管程式记忆容量100组，每组最多可编程10道弯曲。

  3.直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行，可急停。

  4.作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流式。

  5.机器在进行自动加工同时，控制器扔可供输入或编辑程式。

  6.弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提供工作效率。

  7.配备加工量及加工计数功能。

  8.采用绝对原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

  9.屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。

  全自动使用方法

  l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。

  2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。

  3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。