小型弯管机特别应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。小型弯管机采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高，操作方便。小型弯管机技术参数大工作压力Mpa25油缸推进速度mm/s1-15。一切准备工作无误后，起动电机，将油压调至10Mpa，试运三分钟左右，一旦运转正常，准备正式工作。拱架弯制起动喷油机电机，将工字钢定放在弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄旋转使得上下托辊压辊***钢材，由电机直接驱动齿轮喷油机，喷油泵输出压力油经过溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到液压阀，由液压换向手柄控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时(顶辊，2个滚轮都必须接触钢材)开始计算。检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常每次顶进10mm-15mm，开动电机正转或者反转，由主电机带动工字钢工作，往复操作，达到所需为止。

  公司严把小型弯管机产品质量关，每道工序严格控制，按3C质量认证及行业标准指引工作中的每个环节，积极配合客户解决小型弯管机产品的所有难题。制作出来的型材都有一定的尺寸区别。所以，在定制机器要与器材制作厂家充分沟通，确定好原材料，再之后在出产过程中，严格执行。开料尺寸不均匀有关于某些不负责任，或者一点材料厂商的分条机精度不够，会造成原材料开料尺寸不符合要求，开料尺寸不对，制造出来的产品尺寸肯定不合格。所以，当客户在采购原材料时，早期不可大批量采购，先少量采购，便于慢慢接触了解清楚制造商的服务与质量，接触固定时间，觉的靠谱然后。材质不对各种材料有着不尽相同的弯曲点与拉伸力。不一样材质的原材料再大批量采购。不然出现了这样子的问题，会造成很大的经济损失，而且直接关联到研发生产。

  金属管材弯曲有很多方法，相应地也就有不同的弯管设备。大型弯管机、重型弯管机适合用于管径大、壁厚的金属管材。在各种方法中，绕弯是最常用的弯管方法，而绕弯最常用的设备是弯管机。因此，弯管机是管材弯曲加工的主要设备。 弯管机的结构形式很多，按弯管时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类，按传动方式可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种，按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。机械传动式弯管机结构简单，制造方便，通用性大。液压弯管机传动平稳、可靠、噪音小，结构紧凑，能弯制不同直径的管材。半自动控制的弯管机，一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。自动控制的弯管机通过尺寸预选机构和程序控制系统对弯管全过程(送进、弯管和空间转角)实行自动控制，这种弯管机一般采用液压传动，适用于大批量生产。数控弯管机能够根据零件图规定的程序和尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管件尺寸参数多变的场合。

  自动弯曲机适用于建筑工程中各种钢筋的弯曲，自动弯曲机除能完成原有工作性能外，还能在辅以人工上下料的情况下作自动弯曲，工作程序简单，对各种所需形状铺以相应柱套均能完成。其中GW40Z采用非接触开关传感器和嵌入式微型计算机控制，大型数控弯管机，克服了传统弯曲机弯曲角度误差大的缺点，库乐勒数控弯管机，是传统弯曲机的更新换代产品