弧形弯管主要用于场馆、剧院、大跨度钢拱桁架厂棚等工程。

  一、特征

  弧形弯管加工采用中频弯管机加热，根据不同的管材材料设定相应的温度，经过中频感应加热后采用水冷或风冷成型，圆管的材质不受影响，可有效地控制弯管的弧度。

  二、适用范围

  大型钢桁架及桥梁结构的主弦杆弯管（圆管、方弯管、H型钢、锥形管）

  三、工艺原理

  中频感应加热：是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，它将三相工频交流电转换成直流电流，再将直流电流转换成可调的中频电流，供给由电容和感应线圈 里流过的中频交变电流，在感应线圈中产生高密度磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流也具有中频电流的一些性质，即金属本身的自由电子在具有电阻的金属体内流动产生热量，例如，将钢管置于交变中频电流的感应线圈中，钢管与感应线圈不直接接触，通电线圈本身的温度很低，但钢管表面被加热到红色甚至熔化，通过调节频率大小和电流的强弱可以实现发红和熔化的速度。

  中频感应加热的优点：

  1.中频感应加热的原理是电磁感应，加热速度快，氧化脱碳少，其热量在工件内自身产生。由于该加热方式的加热速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。

  2.均匀加热、温控精度高感应加热容易实现均匀加热，芯表温差小的要求，通过频率和电流控制，钢管加热温度可控制在符合规范要求的温度。

  3.低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染，各项指标均能满足用户的要求。

  中频弯管机的工作原理是利用中频电源加热圆管，同时以匀速推进圆管，使加热部分的圆管沿着预定的轨道行走，形成具有一定曲率半径和角度的构件。首先，将圆管安装到位，通过摇臂旋转装置上的丝杠丝母传动装置调整弯曲半径，采用中频感应加热圈对圆管加热到一定温度后进行弯曲。弯曲时，以液压为动力，钢管由小车向前推进，沿调整的弯曲半径在加热处发生变形弯曲，变形后自然冷却，以获得所需的弧度的构件。部分图文来源于网络，如有侵权请联系删除！