在大型水利、燃油输送、医院、化工等行业建设的工艺管道施工中，大口径不锈钢管、合金钢管切割边坡机设备加工量大，要求严格。为了满足管道组工厂化和装配机械化的需要，突出了大口径不锈钢管和合金钢管的边坡切割作业。砂轮机、圆锯机、激光切割机、自爬液压切割机等设备的切割特点如下：

  1.对于不锈钢管切口要求不高且要经济实惠的，一般用普通砂轮机切割，此方法的缺点是切割毛刺较大。不锈钢管切割时出现毛刺的处理方法：

  1.1.吹掉不锈钢管内的杂物；

  1.2用锉刀去除端面毛刺；

  1.3用绞孔刀或刮刀去除管道内的毛刺；

  1.4用锉刀去除端口表面的毛刺；

  1.5用绞孔刀或刮刀去除配管内的毛刺。

  注：使用普通砂轮处理不锈钢切面时，请将切面朝下，使钢屑不进入管道。如果毛刺没有完全去除，膨胀部分会漏气，所以仔细去除毛刺。

  因此，当使用普通砂轮切割不锈钢管时，产生的火花飞溅和粉尘需要特殊处理，切割后的管道会发生物理和化学性质的变化。如果不锈钢管切割的防爆防尘要求较高，不建议采用这种方法完成不锈钢管的切割。

  2.圆锯切割不锈钢管无毛刺，精度高于普通砂轮切割。该方法仅适用于新管道或进料分批切割，不适用于管道的维护。主要体现在以下几个方面：

  2.1由于设备大且重，不方便大口径管道维修；

  2.2设备不防水，需建临时棚；

  2.3设备用电不方便，需要使用高功率三相四线发电机，否则设备无法正常运行。

  2.4运输成本高。

  2.5吊装设备至运行管道作业坑时，如果作业坑内的水泥环境不能稳定切割。

  3.使用激光切割设备。主要原理是利用高功率密度激光束照射不锈钢管道，使管道很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切割缝，完成材料的切割。激光切割不适用于不锈钢管道中的水、泥溅，也不能满足化工、输油、天然气管道的要求。

  4.使用等离子弧切割机的主要原理是利用等离子切割技术加工金属管道。

  不锈钢管道等离子体切割是一种利用高温等离子体电弧的热量熔化工件切口处的金属部分或局部（和蒸发），并通过高速等离子体的动量排除熔融金属形成切口的加工方法。该方法也不适用于不锈钢管道中的水和泥浆飞溅，也不能满足化工、输油和天然气管道对非火灾和防爆的要求。

  5.防爆冷切割管机械

  自爬液压切割机是一种适用于不锈钢管的切割坡口设备，属于防爆冷切割机械设备的技术领域。它不仅解决了现有技术中不锈钢管切割机自动化程度低、粉尘大的技术问题，而且对于较大、复杂的不锈钢管，为了降低下贝氏体的转化温度和二次碳化物的沉淀，采用不锈钢管的自动切割，降低切割速度和较低的切割温度。防爆冷切割后不锈钢管表面的物理特性与切割前一致，切割后表面光滑无毛刺。

  市场上销售的自爬液压切管机具有体积小、便携的特点，采用普通SUV液压泵站和切管机可安装，整机重量不超过40台kg，切割范围广，可切割2000mm至3米的不锈钢管。切割坡口可一次完成，切口完全重叠。因此，在切割大口径不锈钢管道时，一人可以单独操作。

  注：切割不锈钢管时，为避免刀片因温度过高而降低硬度，失去切割性能而迅速磨损，应使用不锈钢管专用切割刀片。

  不锈钢管道的切割方法有很多。根据成本和环境要求，找出适合本项目的切割方法，加强管道抢修作业的适宜性和灵活性。