切管机，从中文的字面理解就是对管道进行切割作业的机器和设备的统称。而英文中表示为pipe cutter或者pipe cutting ** chine。

管道切割防爆切管设备组合套装

  切管机的分类有很多种，按用途分类有工程、操作间、车间用切管机；按管道切割方式来讲，有机械冷切割、火焰切割、水切割、线切割。其中自爬式液压切管机、锯床等属于机械冷切割形式，具有防爆、不改变切割后材质等切割优势。而激光切割、气割、线切割、无齿锯类的手持锯等属于火焰切割，这类设备在切割管道时都会发出火花，不具备防爆功能。水切割是介于机械冷切割与火焰切割之间的一种对管道的切割设备，但容易产生不被发觉的静电放电现象。而单独把火焰切割的线切割拿出来作为一类，主要是因为线切割的精度和切割自由度是其它切管机所无法达到的。

  下面主要介结机械冷切割类切管机，这类切管机一般是使用液压原理进行管道切割，使用液压泵站提供的液压动能，通过高压胶管并由切管机上的液压马达转化成转动力矩使切管机自主爬行进行管道切割。而使用电动机驱动的类似于这种切管机是不具备防爆冷切割功能的，并且具有对油气管道有巨大的施工安全隐患。

  野外抢修工程用油气管道切割时，机械冷切割类切管机要具有防爆功能，必须驱动源为液压或低于48V电压以下的弱电电器计算机芯片控制系统及远程或无线通讯系统所构成。根据各种管材进行切割时能够进行切割速度及切割厚度以及管道预紧系统由芯片程序或人为控制调节功能。

油气管道切割工程施工作业

  而作为车间内车床类的机械切割切管机，需要对管道执行自动夹料、自动进刀功能，是由于它有庞大的机身设备，使管道发生翻转和输送。这种功能只能是对单独的、未成型的小口径管道进行切割作业，而相对于DN500以上至DN4000通径的管道就无能为力了。这类切管机我们称之为锯床类设备，因其无法实现便携和车载功能，并且无法实现对在役的油气管线地埋及架空管道的切割，只能成为车间进行切管的设备。

  而一种使用液压驱动并且进行旋转于管道外进行剥削的切管机，使用的类似于车床切割的高速钢刀在管道表面一圈圈地划动，从管道表面一圈圈地剥削管道，最终剥至管道内壁从而使管道断开的一种剥削器，并且可以实现坡口。

  这种设备的原始设计的思路是本着管道是理想的中心圆，没有偏差。利用这个构想就可以实现对管道运用这种原理进行剥削。在实际的管道切割作业中，许多在役管道由于多次并改和运输，管道会轻微多次变形，并不是理想圆形。在切削这类管道时，这种设备最后会有一半以上的管材需要手动或者再用其它工具协助才能完成施工作业。举个简单的例子：一段管道，我们假设它为标准的椭圆形，那么在切割过程中，较长半径的椭圆部分在正圆的旋转剥削下，过早地达到了管道内壁，完成了管道破壁，而较短的半径依然还未切透。那么切透的管壁必然会整块地将旋转刀卡住而无法旋转，这就是管道切割作业中常说的卡刀现象。那么如果降低下刀量就不容易卡住了，结果是另80%较短半径的管道则无法实施切割。而且切割DN1000以上的管道，设备重量又是它的另一个短板。

  而自爬式液压切管机XJ-QG-1对这类管道切割时具有天然的优势来克服这些容易变形的管道。它是利用机械链条的方式对管道进行预紧，即使是椭圆的管道也能100%地贴合。而刀片使用机械式冷切割刀片，相当于锯床的锯齿在刀片上无限循环地进行管道切割。对于管道表面有坑凹变形，可以操作切管机在管道的坑凹处实现悬停，并操作刀片向下探伸。也就是说，针对管道的变形处可以有不同的管道切割深度。管道的坑凹处切割完成后，恢复正常的切割深度继续前行进行管道切割。

管道切割机XJ-QG-1

  而自爬式液压切管机XJ-QG-1机身很小，尺寸为35*40*38cm，重量为35KG，具有良好的便携性。而与之配套的液压工作泵站尺寸为70*65*75，重量为80KG，十分适合SUV这种车型进行车载抢修任务。

  XJ-QG-1型切管机管道切割范围为DN200-DN4000，切割的管道范围很广，而机身十分小巧，就是利用链条来实现对不同直径管道的预紧和切割。常用的管道切割链条的尺寸包括：DN200,DN300,DN400,DN500,DN600,DN800,DN1000,DN1200,DN1400,DN1600,DN18000及DN2000,DN2000以上及其它非标的管道切割链条需要定制。

  不同材质的管道切割作业需要使用不同的切割刀具。在进行管道切割前，依据《先锋管道切割规范》中规定的流程进行管道材质型号的检查和验视，对应相应的管道材质进行自爬式液压切管机的刀片选择。一般来说，管道材质为螺旋钢管、球墨铸铁管等其它普通管道材料，选择先锋管道普通XJ-DP03型刀片即可。此种刀片对普通钢材切割时具有切割震动小，不粘刀和具有较强的耐磨性。

  在进行管道材质为不锈钢管道切割作业时，选择天津先锋管道XJ-DB01型不锈钢专用刀具。此种刀片具有切割速度快，噪间小，升温慢等特点，尤其不产生高热的情况不改变不锈钢内部结构，减少下贝氏析出二次碳化物，使防爆冷割后的不锈钢表里的物理特性与切割前保持一致，且切割后表面光滑无毛刺。

  使用防爆切管机进行材质为X系列合金管道切割时，尤其是X70以上合金管道时，选择天津先锋管道XJ-DX01型刀片。该型刀片具有对X系列合金管道切割作业时的稳定性、升温慢及具有更强的刃性。能够对DN200-2400厚度15mm及以下X80管道一次切割成型并可在管道任意一点悬停，进行管道内介质的抽样检测和化验工作。

  提示：进行管段切割时，使用两套防爆冷切割切管机可以提高一倍的切割效率。两端同时进行管道切割作业时，应当注意使用绳索固定被切断的管段，使用吊车向上预紧，保绳索具有一定的张持力。否时容易造成管段及防爆切管机坠落，形成高空坠物风险。

管道防爆切割坡口同时作业后管壁情况