激光切管机切割误解一：等离子系统很昂贵

  尽管等离子系统比其他切割工具稍贵，但重要的是要意识到投资成本与长期收益之间存在密切的关系。与使用易燃气体进行火焰切割不同，大多数手持式等离子切割系统使用压缩气体，从而节省了气瓶的租赁费和运输成本。切割速度快、工件不需要任何预热、操作员可以快速完成工作。更好的切割质量，更少的炉渣和出色的切边质量意味着可以减少劳动密集型的精加工操作。换句话说，等离子技术的快速切割速度和出色的切割质量提高了生产效率，并节省了操作时间和成本。

  从火焰切割转换为等离子切割后，尽管初期投资成本很高，但仍可获得长期利益。但是，必须指出的是，只有在使用高质量的等离子系统后才能实现此好处。现在，市场上有许多低成本和劣质等离子体模型。这些模型的低价确实具有吸引力，设计和过程很粗糙，技术已经过时，由于需要维护和修理，很可能导致更多的停机时间，并最终产生更多的有形和无形的成本。

  激光切管机切割误区二：激光切管机系统仅适用于切割薄材料

  现在，得益于切割，易损件和电源设计的进步，等离子系统工程师可以设计出具有更高切割功率和更厚厚度(高达150mm厚)的系统，并且该系统更小巧，更临时。率更高。二十年前，这种说法可能是正确的。因为某些早期的手持式等离子系统无法满足操作员切割较厚材料的要求。但是现在它已经改变了。

  从民用市场的角度来看，考虑到激光切管机价格和实际的切割加工要求，在80mm以内的管子切割机加工在产品技术和设备成本上具有很高的推广优势。随着等离子技术的不断发展，人们认为等离子技术已经过时了。

  激光切管机切割误区三：等离子系统最适合切割不锈钢

  当然，等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其优于火焰切割的主要优势之一，火焰切割效率低下。此外，等离子系统在切割喷涂的，脏的甚至生锈的钢材时更有效，使其成为维修重型设备，汽车和农用设备的必要工具。许多等离子系统用户是首次购买切割系统，该系统用于切割不锈钢，铝或其他有色金属。仍然有人认为等离子系统只能用于切割此类材料。实际上，等离子系统对于切割任何导电金属非常有效，并且是世界上切割低碳钢最常用的方法。