液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是自爬式液压切管机的液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使其控制精度和响应灵敏度降低，对于自爬式液压切管机的驱动系统的影响更大一些。

  同时液压油温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度和效率降低。因此在自爬式液压切管机在进行管道切割或管道坡口作业时，要密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多数发生于油路故障或冷却系统的失效等。

  液压油的油量不足会引致油温易升高，空气易于溶入液压油中形成气泡，从而影响油质和液压系统的正常工作，造成液压工作泵站的液压泵及自爬式液压切管机液压马达工作异常。油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补足至标准位置。

  液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素，其中温度是主要因素之一，因此要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度（从油本身的颜色转深而判断）。

  自爬式液压切管机在管道切割工程使用过程中，要经常检查液压油的水平，油泵压力及液压油的清洁程度，遇到潮湿天气的时候，必须每日检查液压油的浓度。同时还需注意液压工作泵站及自爬式液压切管机的存放环境，并经常检查油箱盖及油箱盖的密封度，以免水混入在液压油内，造成油质变差，并使滤油器阻塞。油箱内经常检查，保持干净，防止杂物掉入。按时补充压力油。

  另外，自爬式液压切管机建议使用46号抗磨液压油，如果液压油使用过久过长，更换液压油是必要的，这样可以延长油管、油泵和密封圈的使用寿命。