因此，随着管材壁厚的减小，椭圆度增大，容易产生皱纹。 使用前，松开开口处的螺栓（7），以利于通风。 弯管前面的开关（19）必须关闭，否则压力不会被激活。 弯管的外径必须与弯管模具的凹度相匹配、贴合良好，否则会造成弯管凹陷或弯管模具膨胀、开裂。 弯管与两支撑轮（14）的接触面必须光滑、润滑，焊管焊缝不得直接位于弯管外侧或内侧。 使用时发现有真空现象。 此时，按下手柄，使大柱塞泵工作，伸出所有动作杆，抬起缸盖（1、2、3、4、5）等部件，使弯管机倾斜45度，然后逆时针松开开关（19），排出油箱中的空气。 升高的一端应缓慢降低。 若发现空气已排出，应重复数次。 插入两个承载轮 (14) 时，它们必须对称且位置正确。 不能随意安装，否则会损坏机器。 使用时严格按照参数中的规定，避免超压、超载，否则会损坏弯管机。 设备应定期清洁和维护。 油应清洁并通过100目/英寸钢丝网过滤。 (20)油过滤器应定期清洗。 10、不宜在有酸、碱、腐蚀性物质的工作场所使用。 11. 卸荷阀压力已在出厂时调整好。 用户不得随意调整。 12、弯管机停止工作后，拧紧放气阀（7）。 5. 使用方法 顺时针拧紧开关(19)。 拧紧加油口上的螺栓 (7)。 弯管模具（11）、托轮（14）及弯管部位涂抹润滑油脂。

打开上模板（10），根据需要弯管管子尺寸选择相应的弯管模具，将弯管模具安装在动作杆的顶部，如结构图所示，然后插入两个支撑轮(14)放入下模板两侧。 (17)将需要弯管管子放入相应的孔内，转动两个托轮，使相应尺寸的槽口面向弯管模具。 将上模板（10）翻转过来，先用大柱塞泵倾斜手柄（6）将弯管模压到弯管上，然后用小柱塞泵（第4项）将其压至所需角度。 弯曲完成后，逆时针松开开关（19），动作杆自动复位。 打开上模板并取出管子。 六、故障原因分析及排除方法 1、动作杆顶出无力，不能弯管。 A、首先检查开关内的钢球是否掉落。 其次，顺时针拧紧开关（19）。 b. 检查油箱（18）内液压油是否已满。 应该填满。 C。 松开加油口上的螺栓 (7)。 d. 更换柱塞泵 (4) 中的 YX 型聚氨酯密封圈。 e. 按照上文第 7.6 段所述消除燃油箱中的空气。 2、柱冷泵有真空现象或吸不出油。 A. 按照上文第 7.6 段所述排出燃油箱中的空气。 b. 油箱内油量较少，请加满。 C。 若汕头不符合要求，则更换为N15机械油。 d. 机油滤清器内有垃圾，需要清理。 机油滤清器可以用大的活动扳手拆下。 用汽油将铜丝网上的垃圾洗掉。 3、倾斜手柄（6），手柄逐渐抬起（泵上升）。 将动作杆伸到底，或弯管时柱塞泵有压力时，用锤子敲击手柄（2）的前手柄座。

4、大、小柱塞泵工作时出现漏油现象。 更换备件袋中的密封圈。 注：如以上故障排除方法仍无效，或出现其他故障，请与本厂技术部门联系。 7、易损件 为方便用户使用，本设备配备了密封圈。 YX型聚氨酯密封圈 SWG-2AD162 仅 D281 仅 SWG-3BD162 仅 D281 仅 SWG-4DD162 仅 D401 仅 SWG-5AD162 仅 D401 仅 O 型密封圈 SWG-2AD161 仅 D281 仅 SWG-3BD161 仅 D281 仅 SWG-4DD161仅SWG-5AD161仅8.保修内容保修期：售后三个月。 保修范围：凭厂家合格证，保修期内如属质量问题，厂家负责维修。 保修期超过保修期或保修期内人为损坏由使用单位负责。 装箱清单型号SWG-2ASWG-3BSWG-4DSWG-5A序列号名称规格数量

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