过去金属管材加工依靠锯片切割,效率低、有毛刺、成本高。 如今,金属管材激光切割机已得到广泛认可,拥有广泛的市场应用。 它们不仅可以切割管状材料,还可以切割工字钢等管状材料。 、角钢等材料也可以使用激光切管机进行加工。 下面我们就来说说金属激光切管机的优点和特点,以及使用金属激光切管机相对于传统工艺有哪些优势。
管材激光切割机
1、切割精度高,尺寸精度高。 切口光滑干净,无毛刺,材料损耗极小;
2、激光切割的热影响区很小,几乎无热变形,无氧化,可以生产出高质量且一致性较好的零件,特别有利于后续的自动焊接;
3、切割效率高,可实现大批量生产。 激光切割的所有操作可以统一到同一单元作为连续操作过程,大大减少物流时间。 标准管道长度为6米。 传统的加工方法需要非常繁琐的装夹,而激光加工可以轻松完成数米长管材的装夹和定位,这使得批量加工成为可能。
4、激光切割机采用数字系统控制,这也是激光切割机切割管材的优势之一。 首先,在保证精度和灵活性的情况下,激光切管管技术可以加工已编程的任何形状,并且可以完成任意方向的切割。 无需借助任何工具即可快速更改模板的形状。 只要可以在最后一刻修改设计方案而不影响整个产品生产过程; 更大的好处是,最终用户可以控制短版或中版生产,而无需制造大量模板,可以更快、更及时地响应客户需求,使得实现个性化定制成为可能。
金属激光切管机的优点和特点
金属激光切管机的切割质量、效果和成本相比传统的加工方法或工艺都有了很大的提高。 它已被广泛应用于许多行业。 金属激光切管机可进行曲面切割、钻孔、雕刻,满足客户个性化发展的切割需求。 您只需通过电脑绘制任意图形,即可完成各种复杂、花哨的图案切割。
金属激光切管机与传统技术对比
与传统切割方式相比,金属激光切管机不仅速度高、消耗低,而且对管件无机械应力,因此切割产品的效果、精度和切割速度都非常好。 近年来,金属激光切管机发展非常迅速。 在办公家具、运动器材、建筑五金、广告招牌、灯饰等行业,它们已逐渐取代传统工艺,成为这些行业金属材料加工的标准。
金属激光切管机加工的管件质量较好。 对各种材质的管材进行切割、钻孔、切割、雕刻等过程中,断面光滑无毛刺,无热影响区,不发生变形,切割效率较高。 高、较低的使用成本、较好的切割效果,这些都对管材加工企业的生产方式影响较大,以便兼顾效率、质量和价格。 由于金属激光切管机具有诸多优点,且成本大幅下降,因此很多加工企业都选择使用金属激光切管机。 在这里提醒大家,在购买金属激光切管机时,不要只关心一台激光切管机价格是多少,而要综合考虑它的加工能力、加工范围等,以便您可以选择一款实用、好用的金属激光切管机。