天然气站的电动阀门、配电箱、变送器等设备的进出线需要安装保护管，需要使用电动弯管机来弯曲保护管。 在操作过程中，技术人员发现，单纯依靠工人的熟练程度和操作手感来控制弯管角度，无法保证保护管弯曲弧度均匀，效率低下。

河南石油建设江苏立福组织党员骨干开展“五小”创新攻关，自行研发行程开关，在“飞机机翼”后部安装50厘米长可移动热镀锌钢管电动弯管机。 并在钢管末端安装行程开关，行程开关触点朝向弯管机弯管的背面。 当弯曲弧度达到设定角度时，即可触发行程开关，弯管机停止，从而实现弯管弧度的精确控制。 过去，每人每天可以弯管221根管子。 改造后的电动弯管机，每人每天可弯管306根。 这不仅提高了现场管道的美观性，而且施工效率提高了38.5%。

河南石油建设江苏力富始终积极鼓励员工立足生产实际，围绕中央的难点、痛点、改进点，持续开展技术创新、发明创造、理性建议、“五小”等群众性创新活动。工作落到实处，激发了群众创新热情。 积极搭建员工创新成果转化平台，积极鼓励员工参与全自动管道焊接、带压密封、定向钻、防腐、管道“四大”创新工作室和“五化”建设对突出贡献者给予特殊创新奖励。 有效让“小”创新解决“大”问题，帮助一线生产提速、提高效率。 （张彦钗、林维霞）

弯管机