液压弯管机的维护准则之一是设备的液压系统必须定期排水和重新加注，因为保持油液清洁对于整个系统的运行非常重要。 定期排出液压弯管机油箱中的水和沉积物对于去除油中的杂质至关重要。 同时，必须定期排放整个液压系统中的油，彻底清除系统中的杂质和氧化的液压油。 完成后，需要将清洁的液压油添加回系统中。

出售液压弯管机的八种保养方法。

1、严格按照操作规程操作弯管机。

2. 检查三角带、手柄、旋钮和按钮是否磨损和修理，并报告备件。

3、定期检查维护开关、安全装置和手柄，确保其可靠性。

4、每天工作前10分钟弯管设备进行润滑和清洁。

5、严禁非指定人员操作本设备。

6、根据弯头工作台的润滑时间、固定时间、固定点添加润滑油。 金属弯管机作业前应将油液清洗干净，无污物。

7、金属弯管机必须时刻保持清洁，未涂防锈油脂的部位。

8、必须定期更换电机轴承内的润滑油，并检查电气元件，确保安全可靠。

数控弯管机的维护也有一些要点。

1）数控弯管机必须良好接地。 不允许连接超过规定范围的电源电压。 请勿在电源下使用硬物插拔插件、接近开关、编码器等。 请勿用尖锐物体敲击显示单元。 弯管机应保持清洁，特别注意夹块、滑块等滑动槽内不得有异物。

2）定期润滑链条和其他滑动部件。 检查油箱内油位是否达到油位线，添加各润滑点，开启电机确认转向。 安装模具时，需要将模具与合模模块对准，合模模块可用螺栓调节； 增压块与模具对准，压力块可调； 将芯头与模具对准，松开芯头架螺栓，调整对中后拧紧螺栓。

3）数控弯管机启动时，注意不要让人体进入旋转臂扫过的范围内。 机器工作时，禁止一切人员进入旋转臂及管道扫过的空间！ 液压油一般每年更换一次，同时必须清洗油过滤器。 调整机床、模具时，调整者应按下按钮进行调整。 当另一个人在控制柜上操作时，切勿对机床进行调整。

调整机床或空运转时，必须拆下心轴。 液压系统压力不能大于12Mpa。 调整速度与旋转臂模具边缘的线速度同步。 手动模式下严禁以高于旋转模具边缘线速度的速度推边。 一般来说，使用一段时间后，应检查链条的张紧度，保持上下链条张紧。

弯管机