液压弯管机工作原理：

电动油泵输出的高压油通过高压油管送入工作缸。 高压油推动工作缸内的柱塞产生推力，通过弯管组件使管道弯曲。

优势：

1、弯管机采用触摸屏和数控模块，对话式操作，程序设置方便；

2、床身结构稳定，不易变形；

3、每个档位可设置16个弯管角度，内存可存储16组文件；

4、配备慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度±0.1°；

5、错误信息显示在屏幕上，帮助操作人员立即排除；

6.提供自主开发的坐标转换弯管加工值。 该软件可以购买并安装在台式电脑上进行编辑和计算。

结构构造：

(1) 弯曲模具

安装： 逆时针方向拆下轮模固定螺母（图7（1））。 b. 将轮模放入，然后拧紧轮模固定螺母。

(2) 夹模

安装： 拉出夹模固定定心轴（图7（2））。 b.放入夹模，然后插入固定轴。

调整： 松开锁模座（图7（3）），然后将控制面板置于手动模式，按下锁模按钮（图7（3））至锁模动作结束。 （此时，轮模与模夹之间需要有间隙，可通过夹紧模座调节螺杆来调节（图7（4））。

b. 调整夹模座调整螺钉（FIG-7（4）），使夹模与轮模完全紧固。 C

。 按夹模顶出按钮（图4（6））使夹模缩回，然后顺时针旋转夹模调整螺丝（图7（4））约1/2-1/4圈。

d. 然后拧紧夹紧模座固定螺母（FIG-7（3））。

(3) 压模

安装： 拆下导模固定螺钉（FIG-7（8）），然后放入导模。 拧紧导模螺丝。

调整： 松开导模座固定螺母（图7（5）），然后将控制面板置于手动模式，按下夹紧按钮（图4（3））至导模行程终点（在此时轮模与导模之间必然存在间隙，可用导模调整螺丝进行调整（FIG-7（6））。

b. 调整导向座调节螺钉（FIG-7（6）），使导向模与轮模完全闭合。

C。 按下或松开夹紧按钮（图4（6）），然后顺时针转动导模调整螺钉（图7（6）约1/2-1/4圈。

d. 然后拧紧导向模座固定螺钉（FIG-7（6））。

(4)心轴

安装： 将芯棒按顺时针方向放入芯棒中。 b. 然后固定心轴固定螺钉（FIG-7（8））。 （请注意弯管轴必须与弯头的弯曲方向一致）

弯管机