关键词：弯管机、装置、液压系统 摘要弯管机有多种种类，有 CNCCNC 型弯管机、PLC 型弯管机，也有简易型自动弯管机、自动弯管机装置设计、其控制电路设计、自动弯管机机械装置可以是机身、电机、减速体、挡止机构、电气控制等。在弯管加工、金属结构、机械、工程机械、动力机械、锅炉、石油、化工、电力、轻工、管道工程、航空航天、机械等工业部门，有着极其广泛的应用。经济建设快速发展，弯曲成型各类管件，规格材料要求不断提高，扭转、弯曲同时对表面质量提出了更高的要求。电力系统等一些行业。现代科学技术飞速发展，弯曲技术已广泛应用于各个制造行业，特别是锅炉、压力容器、石油石化工程、集成电路研究弯管机，广泛应用于锅炉行业专业设备属于液压管道弯管机，主要完成弯管所需的工作。研究主要设计液压弯管机轴、齿轮等机械零部件的液压系统。采用电机驱动液压电路控制系统的整套动力弯管机，通过液压泵输出高压油使各种执行机构正常工作。主要设计液压泵站、油箱等辅助部件。管材加工、有步进装置、旋转模具装置、起重装置、模具横向移动等装置为液压动力，因此液压系统尤为重要。 关键词:弯管机,装置,液压系统_Toc140211.1弯管机概述:_Toc52201.2弯管机机发展历史结构特点:_Toc145911.3弯管机工作原理:_Toc176952 .1 课题目的及意义:_Toc199992.2 项目开发现状及展望：_Toc301303.1 课题主要内容及要求：_Toc266943.1 工件工艺分析_Toc34013.2 弯矩计算_Toc272923.3 轴承的选型_Toc165763.4 轴的初步计算及设计与验证_Toc149533.5 正齿轮的选型_Toc178903.6 结构齿轮轴前后端盖及轴承座设计 10HYPERLINK_Toc133203.7 轴套结构设计 11HYPERLINK_Toc25863.8 挡车架结构设计 11 液压部分设计 13HYPERLINK_Toc273274.1弯管机液压系统概述 13HYPERLINK_Toc27594.1.1弯管机组成弯管机液压系统 13HYPERLINK_Toc309954.1.2弯管机液压执行器 13HYPERLINK_Toc326274.2弯管机液压系统设计 14HYPERLINK_Toc8274.2.1 液压站设计 14HYPERLINK_Toc212774.2.2 油箱设计 18HYPERLINK_Toc127924.2.3 辅助元件的确定 19HYPERLINK_ Toc187724.3 液压系统漏油及噪声控制23HYPERLINK_Toc187304.3.1 液压系统漏油控制 23 HYPERLINK_Toc48274.3.2 液压系统噪声控制 24 HYPERLINK_Toc187854.4 本章小结 24 小结 25 参考文献 27 简介 1.1弯管机概述：弯管机是一种轻型现场施工液压机用于管道安装的机器。 它结构紧凑、重量轻、移动方便、可拆卸。

最适合冷弯各种无缝钢管。 本机除了弯管功能外，拆装后还可以将油缸用作液压千斤顶（​http:​\/​​\/​​\/​view​\/​131659.htm" "_blank ），主要用于电力建设、锅炉、桥梁、船舶、家具、公路铁路建设、装饰等方面的管道敷设和抢修，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快捷等特点优点。 与数控弯管设备相比，价格便宜，使用方便，在国内弯管机市场占据主导产品地位。 STWG电动液压弯管机是一种具有弯管和顶升功能的新型弯管工具。 具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快捷、一机多用等诸多优点。 在国内液压弯管机市场占有较大份额。 STWG电动弯管机采用铸钢模具和大流量电动泵站。 与铸铁模具弯管机相比，具有不易损坏、速度快等优点。 弯管的方法有很多种，相应地就有不同的弯管设备。 弯管机是弯管加工的主要设备。 弯管机的结构形式有多种。 按弯管时是否加热可分为冷弯管机和热弯管机。 按传动方式可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种。 按控制方式可分为手动控制、半自动、自动和数控四种。 弯管机的特点如下： 1、弯管机（​http:​\/​​\/​​\/​view​\/​521396.htm​）采用触摸屏加数控模块以及对话式操作。 程序设置简单、容易。 2、床体结构稳定，不易变形。

3、每个档位可设置16个弯管角度，内存可存储16组文件。 4、配备慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达到0.15。 错误信息显示在屏幕上，帮助操作员立即排除错误。 6.提供自主开发的坐标转换弯管加工值。 该软件可以购买并安装在台式电脑上进行编辑和计算。 弯管机弯管工艺的特点：弯管机以与板材弯曲相同的方式弯曲管材。 在纯弯曲情况下，外径为D、壁厚为t的管道在外力矩M的作用下弯曲时，中性层外管壁受到拉应力σ1作用，管壁变得更薄； 中性层内管变薄。 管壁受到拉应力σ1的影响，管壁变厚。 此外，由于合力F1和F2，横截面形状从圆形变为近似椭圆形。 当变形过大时，外管壁会出现裂纹，内管壁会出现皱纹。 管材的变形程度取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D。 R/D和t/D值越小，变形程度越大。 为了保证管件的成形质量，必须将变形程度控制在允许的范围内。 管材的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，还要考虑管件的使用要求。 管件的成形极限应包括以下内容： 1）中性层外拉伸变形区的最大伸长变形不超过材料的许用塑性值而引起破裂； 2）在中性层内部的压缩变形区内，剪力作用于压应力的薄壁结构件不会变得不稳定而起皱； 3）如果管件有椭圆度要求，控制其截面扭曲； 4）如果管件有承受内压的强度要求，控制其壁厚和减薄的成形极限。

弯管机