如果高了，就会损坏液压元件，浪费动力。 太低会影响工作； 调试测试设备，进入程序调试模式。 检查前后位置行程开关是否正常； 检查编码器、Y轴位移传感器是否正常； 单击V1（前进）和V2（后退）开关。 当相应电磁阀及电控箱指示灯亮时，设备正常； 打开模型，调出待折弯工件对应的模型程序，点击运行按钮； 将待弯直的材料装入弯管机内，按下复位按钮。 弯管管时应有推管。 注意工件与推管的连接套件； 调整行程开关位置，将后退开关转到指定位置并固定； 按下自动按钮，设备将按照设定的程序自动弯管； 各种型材应使用相应的模具，不能混用或错误使用。 注意一次只能弯管一根型材，不允许两根或两根以上型材叠加弯曲，防止损坏设备和模具； 对于设备程序库中没有相应程序的工件，应先编译该工件相应的程序。 将其输入计算机，将直料弯曲，然后将弯曲的工件与原型进行比较，检查编程的程序是否正确。 若有误差，应调整程序，直至弯曲工件与模板无误差后，方可保存程序。 下次制作此类工件时，可以直接调用该程序进行弯管； 弯腰时必须集中精神，不要将手或其他物体放入工作区域。 如遇紧急情况，可按下急停按钮，然后将旋转开关旋至手动位置，采用手动复位。 出现故障及时修复； 当油温大于60摄氏度时，应停机冷却后再开机，以保证机器正常运转； 计算机的工作温度在0-38摄氏度之间。 如果室内温度低于或高于此温度时，应增加相应的措施来保证； 4.2.12工作完毕后，切断电源，做好清洁、润滑工作。

设备维护与保养：床身滑动导轨应保持清洁，避免严重污染。 导轨应经常涂抹润滑油； 压辊表面应保持良好润滑，每运行8小时应向压辊油孔添加黄油或机油。 一次; 液压系统油箱内的油液应保持清洁，首次运行后500小时左右应清洗精滤油器一次； 此后每运行2000小时应清洗精滤油器一次，运行8000小时后应更换油，并清洗粗滤器、油网和油箱； 液压系统各部件表面应保持清洁； 数控系统各部件的电脑键盘、显示器、驱动器、放大器、集成电路、传感器等应保持清洁，并应在上午和下午下班后进行清洁； 雨季过后或长时间闲置后应清洗机床，开机前需拔掉所有连接器和电脑卡，用工业酒精擦洗，干燥后重新安装。 5、参考文件《YXGWK-100-2数控液压弯管机》和《YXGWJK系列弯管机检查维护说明书》 6、无记录 7、其他 本操作规程自2012年9月10日起执行

弯管机