新一轮大规模基础设施建设启动，石油化工、轨道交通、建筑桥梁、工程机械、航空航天等领域及相关产业成为发展主力。 随着重型管道在建筑领域和港口海工设备中的成熟应用，重型切管机的需求量逐年增加。 但重型管材体积大、内壁厚，导致重型管材装卸不便、管孔加工精度差、材质质量差。 在大型项目中，损失等问题已变得难以克服。 挑战与机遇并存的市场，倒逼设备制造商主动出击，加快技术创新和关键技术突破。

东西欲流远，必须挖其源头。 想要创造出满足市场需求的颠覆性产品，就必须站在用户的角度思考——现有设备的应用中，有哪些不可避免的问题需要解决？ “我”需要什么样的管机设备？ 我希望拥有什么样的管机设备？

目前，市场上的激光切管机主要有单卡盘、双卡盘、三卡盘三种类型。 其中单卡盘在切割电子烟烟管、家具装饰品、护栏等轻薄管材工件方面具有优势。 但其装卸范围比较固定，不能切割异型管材。 切削工件单一，承载能力低。 切割不同类型的管道很困难。 管道需要更换夹具，费时费力； 双卡盘激光切管机切管机管机，也是市场上的主流设备。 双卡盘切割用于切割健身器材、自行车、货架、金属工件等管材。 但尾部材料损失较多，无法承受重型管道切割。

因此，市场上开始出现三卡盘激光切管机，可以满足重工业材料切割的需求，但实际上是过渡产品。 目前，激光切管机行业现有的三卡盘类型大致可分为三种类型。 三种结构设计各有特点，但都有难以解决的缺点：

①1个夹紧卡盘（代号A）+2个支撑卡盘（代号B），卡盘从装料侧到卸料侧的排列顺序为ABB：

当切割到最后一段管子时，如果松开A型卡盘，工件将无法开孔和切花，因为两个B型卡盘是支撑卡盘，无法移动工件，因此无法插补完毕。 完成切割图案后，两个支撑卡盘旋转过程中很难保证加工精度，无法实现真正​​的零拖尾；

A卡盘无法穿过两个B卡盘，因此最后一段工件无法自动落下，无法添加机械臂辅助切割。 只能手工切割，存在安全隐患。

② 2个夹紧卡盘（代号A）+1个支撑卡盘（代号B），从装料侧到卸料侧的卡盘排列顺序为ABA：

卸料时，上料侧的A卡盘和B卡盘夹紧原材料进行切割，卸料侧的A卡盘独立夹紧成品工件进行卸料，这需要伺服驱动托盘的辅助。 如果成品长度、重量较大，单个卡盘很难夹紧成品管材，容易导致卡盘失效甚至翻车损坏；

用于落料的伺服驱动托盘占用了卡盘行程空间，因此落料工件的尺寸受到限制，不能满足任意长度工件的落料。

③1个夹紧卡盘（A）+1个支撑卡盘（B）+1个空心卡盘（C），从装料侧到卸料侧的卡盘排列顺序为ABC：

C卡盘是空心的，所以不可能制作长筒体并手工加工工件。 对工件实现零尾料的要求更严格，长度必须>1200mm；

由于结构限制，A卡盘不能穿过B卡盘，当切割小于800mm的工件作为最后一个工件时，单个卡盘只能夹持A卡盘进行切割，切割精度难以保证；

当原料管和成品工件较长时（例如原料管长12m，成品工件长5m），如果卡盘B辅助卡盘C卸料，卡盘A单独可装7米原料切割后。 如果仅用C卡盘夹持5m的工件进行冲裁，对于机械和人员来说将会存在巨大的安全隐患。

在市场需求的召唤下，四卡盘激光切管机诞生了！ 基于对全球用户需求和切管机所有用户痛点的洞察，邦德历经漫长岁月，成功自主研发了旗舰级M系列四卡盘激光切管机！

邦德在高端化、品牌化的道路上快速成长。 每一款产品都是与市场、客户的一次真诚对话，让彼此进一步了解对方！ 自推出以来，Bond M系列产品在全球拥有数百名用户。 2021年，四卡盘零尾料的M500重型制管机产品交付美国特灵空调并投入使用，轰动全球……发布了这样的“大国重要装备”全面的技术进步和众多成熟的应用案例。 ”，这在行业发展史上还是第一次！

四卡盘激光切管机比普通三卡盘激光切管机具有明显的优势：

01

真正实现零尾矿

四卡盘结构，可实现四个卡盘同时夹紧和切削。 尾料加工无长度限制，实现全工况下真正的零尾料加工！

02

彻底消除物料安全风险

四卡盘切管机整个工作过程不需要人工干预。 最后两个卡盘可以自由移动来承载加工的产品，确保切割材料时的绝对安全，避免人身伤害的风险。

03

同步加工和落料

与三卡盘切管机相比，四卡切管机可以实现工件的卸载动作，同时在上料端上料加工下一根管材，大大提高了生产效率。

①M500

超大管径，超大承载能力

最大承重1.6吨，最大切管厚度500mm。

高精度榫卯焊接床身

经过有限元分析，达到最佳受力点和支撑结构，并采用榫卯焊接和时效处理，提高强度，大大降低床身内应力，保证床身长期稳定运行。设备;

②M350

卡盘移动速度可达80m/min，加速度可达1.0G，卡盘最高转速75r/min。

最大负载能力可达1.2吨

装卸随动滚筒

上下料两侧均设有伺服驱动滚轮，并配有对中装置，有效解决了管材下垂、摆动造成的切割精度差的问题。

③M230

卡盘移动速度最高可达110m/min，加速度可达1.0G，卡盘最高转速为110r/min。

最大负载能力300kg

自主研发密封式气动卡盘：夹紧效率高，仅需2秒即可完成夹紧动作

四卡盘时代已经到来，中国激光装备企业再次掀起了全球制造业的革命。 中国高端智能制造正在腾飞！ 越来越多的中国智能制造通过自主创新达到国际领先水平，中国品牌成为新的国家名片，驰骋在全球舞台！ 邦德一方面专注于核心光学器件，另一方面打磨工业软件和智能系统。 在激光切割领域不断形成自己的独特优势，进入快速追赶和超越全球技术发展步伐的“中国智造”赛道，向世界展示中国力量！

弯管机