立项背景

公司采煤一队在己15、17-12120机巷施行深孔爆破卸压作业期间，须要使用PVC管横向切割后的U型管200余根，纯靠手工切割一是速率慢，未能在规定时间完成加工，二是长距离横向切割时难以保证切口平直，难以满足施工须要。

创新点

机电检修车间通过反复试验、自主设计，制造一台可以横向切管的机器，辅助人工进行切割作业。创新点主要包括：使用12#型钢的两条棱作为轨道，拿来支撑货车，另用10#型钢做基座，拿来固定PVC管；使用边角废渣加工货车主体，使货车可以通过手把推移，将四个滑轮加工成深U型，作为小车轮使用切管机切管机，使货车就能沿型钢轨道直线运动；工字钢一端使用弹簧压紧，压力可调，确保切割过程中管子不会联通，另一端安设限位装置，通过抽拉式限位销、圆盘限位孔相结合，实现对管子的对称翻转定位。

使用效果

使用该切管机进行作业，只需将PVC管固定在10#型钢上，将切割机调整在合适位置，打开切割机，员工推进货车在轨道上联通即可完成切割，切割一刀后使用抽拉式定位销将管子翻转180°，再切割一刀，即加工完成。经实际使用验证，除了切口平直无毛刺，员工操作安全性更高，并且大大提升了工效，仅用一天时间就完成了200余根PVC型管切割，满足了采煤一队紧急任务的使用，相比纯人工切割，工效提升了5倍左右。

供稿：黄仁杰