本实用新型公开了一种无缝铁管成品切管机构，属于切割装置领域，包括操作台、伺服马达和油压缸，所述操作台的表面一侧均点焊有支架，所述支架之间点焊有支撑平台，所述第一滑块与所述第二滑块的底部均设有夹臂，所述第一滑块活动联接在导轨上，所述第二滑块固定安装在导轨的一端，所述伺服马达安装在操作台的两侧，且所述伺服马达的输出端通过衬套与蜗杆传动联接，所述蜗杆穿过设置在第一滑块表面的螺纹通道并通过轴承安装在第二滑块的两侧，所述油压缸通过活塞杆穿过支撑平台表面并通过螺丝与切割机构固定联接，所述驱动马达通过键与锯条渐开线。本实用新型结构原理简单，简化了小型切割机较为严格的送料与机械配合，有效提升了切割效率。

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体为一种无缝铁管成品切管机构。

背景技术

无缝铁管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的铁管。无缝铁管主要用做石油地质勘探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及车辆、拖拉机、航空用高精度结构铁管，广泛用于制造结构件和机械零件。

但目前常见的切割机构常常容积较大，比较适宜车间内进行流水线式的加工生产，且须要专业人员随时监视，操作要求较高，不适宜大型加工需求，同时无法搬运，不易于与其他器械配合进行切割工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝铁管成品切管机构，结构原理简单，简化了小型切割机较为严格的送料与机械配合，有效提升了切割效率。

本实用新型提供如下技术方案：一种无缝铁管成品切管机构，包括操作台、伺服马达、第一滑块、第二滑块和油压缸，所述操作台的表面一侧均点焊有支架，所述支架之间点焊有支撑平台，所述操作台的表面安装有导轨，所述第一滑块与所述第二滑块的底部均设有夹臂，所述第一滑块活动联接在导轨上，所述第二滑块固定安装在导轨的一端，所述伺服马达安装在操作台的两侧，且所述伺服马达的输出端通过衬套与丝杠传动联接，所述蜗杆穿过设置在第一滑块表面的螺纹通道并通过轴承安装在第二滑块的右边；

所述油压缸安装在支撑平台上，所述油压缸通过活塞杆穿过支撑平台表面并通过螺母与切割机构固定联接，所述切割机构的表面安装有驱动马达，所述驱动马达通过键与锯条渐开线。

优选的，所述操作台的表面点焊有限位板，所述限位板的表面开办有螺纹孔，且所述蜗杆穿过螺纹孔与第一滑块进行螺接。

优选的，所述夹臂的表面铺装有橡胶垫，且所述橡胶垫的长度为3mm～5mm。

优选的，所述支架的顶部开办有预留空间。

优选的，所述夹臂的中心区域与第一滑块、第二滑块的底部均开办有开口槽。

优选的，所述油压缸的外部安装有固定框架，且油压缸通过固定框架配合联接件与螺母安装在支撑平台的表面。

本实用新型的技术疗效和优点：

1、本实用新型结构简单易实现，借助马达、丝杆来配合夹臂进行加持固定小型切管机，再借助油压缸将切割机构与无缝铁管进行接触完成切割，流程较短，使用操作简单，在应对少量加工需求时才能愈加便捷进行使用，简化了小型切割机较为严格的送料与机械配合小型切管机，有效提升了切割效率。

2、装置整体结构较小，易于进行拆装与维护，同时还能通过操作台配合螺丝来安装至其他台面进行配合加工，以便转运且操作灵活度高，可自行设置收纳机构与送料机构与本实用新型进行配合，防止受环境诱因影响加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的导轨与第一滑块、第二滑块联接部份结构示意图；

图4为本实用新型的夹臂与第二滑块结构示意图。