一、弯管机是做哪些的

弯管机是指用于弯管的机器弯管机厂家，通过选用不同的磨具，使不同规格的铁管在保证不瘪的情况下，弯成不同的角度。弯管机不仅具备弯管功能外，能够将油缸作为油压千斤顶使用，主要用于电力施工，公高铁建设，炉窑、桥梁、船舶、家俱，装饰等方面的管线铺装及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

二、弯管机的分类有什么

1、按照动力类型分类：油压弯管机、电动弯管机，气动弯管机、手动弯管机等。

2、按照控制方法分类：数控弯管机、半手动弯管机、全手动弯管机等。

3、按照工作端口分类：单头弯管机、双头弯管机、多头弯管机等。

4、按照加工范围分类：微型弯管机、小型弯管机、大型弯管机等。

三、弯管机的结构特征

1、弯管机采用触银幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易。

2、床身结构稳固，不易变型。

3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。

4、具有慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°。

5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立刻排除。

6、提供自行研制之坐标转换弯管加工值，软体可购买装在桌上型笔记本编辑估算。

四、弯管机的使用方式

1、仔细阅读电动水泵使用说明书。

2、先将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使油缸前端装在支架上的车轮向上。

3、根据所弯管子的直径选择模头，套在柱塞上。

4、将两只辊轴所对应槽奔向模头，之后倒入相应规格的花板孔中，再将上花板盖上。

5、将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部分向后拉并套在工作油缸的接头上。

6、将电动水泵上的放油螺栓拧紧，即可弯管。

7、弯管完毕，放松放油螺栓，柱塞即手动复位。

五、弯管机操作规程

操作前

1、机床必须良好的接地，导线不得大于4mm2黄铜软线。不容许接入超过规定范围的电源电流，不能带电拔插插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能受损元件。

2、在拔插接插件时，不能拉拔导线或线缆，以防点焊拉脱。

3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。

4、不能用尖锐物碰撞显示单元。

5、电气箱必须置于通风处，严禁在尘埃和腐蚀性二氧化碳中工作。

6、不得擅自改装、改接PC输入输出端。

7、调换车床电源时必须重新确认马达转向。

8、机床应保持清洁，非常应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、在清洗和检修时必须断掉电源。

11、开车前打算：检测油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认马达转向，检测水泵有无异常声音，开机后检测油压系统有无漏气现象（角度编码器处于不容许加油）。

12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到须要的工作压力，通常不低于12.5Mpa。

13、模具调整：磨具安装，要求磨具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺丝调节；推动块与磨具对中心，推动块可调；芯头与磨具对中心，握住芯头架螺丝，调刚好中心后紧固螺母。

操作中

1、机床开动时注意人体不得步入转臂旋转扫过的范围。

2、机床工作时，所有人员严禁步入转臂及管材扫过的空间范围！

3、机床油压系统采用YA-N32普通油压油（原钢号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

4、调整铣床（磨具）时，应由调整者自已按动按键进行调整。绝不可一人在车床上调整，另一人在控制柜上操作。

5、调整车床或开空车时应卸下芯杆。

6、液压系统压力不可小于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速率时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速率为转臂转动弯管磨具边沿的线速率同步，严禁在自动状态右侧推推动速率小于旋转磨具边沿的线速率。

8、一般机器使用一段时间后应检测链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子上面，或确保芯轴在弯臂返回时没有抵挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折边或扭断。

10、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

注意事项

1、参照电动水泵使用说明书。

2、在有荷载时切勿将快速接头卸下。

3、品牌弯管机都是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作弯管机厂家，以免溃决或漏气，影响使用疗效。