工艺性能是指制造和刃磨刀具的难易程度，主要包括下述几项。

（１）热塑性毛坯需经锻造的刀具和冷轧刀具，应考虑这一性能

（２）磨削加工性复杂的刀具应注重考虑。

（３）热处理工艺性需热处理的刀具材料应考虑这一性能。

（４）铣削工艺性包括切削性和可磨性。

应该强调，自贡切管机，还没有一种刀具材料能同时满足上述的几种性能指标。

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碳素工具钢是指含碳量为０６５％～１３５％的优质高不锈钢，最常用的钢号是Ｔ１２Ａ。这类

钢因为耐热性很差

（２００～２５０℃），容许铣削速率很低，只适合做一些自动刀具。

矿物油包括机械油、轻汽油和煤油等。欢迎咨询隆信机械厂家它们的特征是：热稳定性好、资源丰富、价格便

，但润滑性能较差。为提升润滑性能，碳钢切管机厂家切管机厂家，在低速时可加入干性剂；在高速或重铣削时，不绣钢切管机，可加

极压添加剂。

２铣削液的合理选用

铣削液应按照型腔材料、刀具材料、加工方式和技术要求等进行选用。

（１）磨削铸铁和铝合金时，通常不用铣削液；铣削铜合金和有色金属时，碳钢切管机，通常不用含氯

切消液，以免腐蚀型腔的表面；铣削镁合金时，禁止使用乳化液作为铣削液，以避免燃烧

起严重车祸，但可使用煤油或含４％的磨削液。

（２）高速钢具红硬性差，需采用铣削液；硬质合金刀具红硬性高切管机厂家，通常不用铣削液。

使用铣削液，则必须连续、充分地浇铸。否则，会因骤变骤热形成内挠度将造成刀片形成

纹。

（３）粗加工时，主要以冷却为主，同时也希望增加磨削力与功率，通常选用３％～５％

乳化液；精加工时，主要为改善已加工表面质量，减少刀具锈蚀，抑制积屑瘤形成，通常

用１５％～２０％的乳化液或极压铣削油。

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