资讯封面

  资讯前言

  现如今，因市场需求与产品定位的与时俱进，大批钢铁工艺品越来越注重工业化、简约化、独特化、人性化的设计美感，其中最为大众津津乐道的便是钢结构建筑，目前全球排名前十的钢结构建筑包括埃菲尔铁塔、纽约帝国大厦、旧金山金门大桥、东京电视台、芝加哥希尔斯大厦、吉隆坡双子塔、伦敦千年穹顶、美国世贸大厦、悉尼大剧院以及北京鸟巢。2008年，当北京奥运会正式开幕时，世界上跨度最大的单体钢结构建筑“鸟巢”惊艳四座，高低起伏的外观既缓和了建筑的体量感，也赋予了更多戏剧性与震撼力的物体，纵横交错的钢铁结构将厚重的工业与柔软的艺术完美的结合一体。

  如此复杂且有序的钢结构究竟是如何形成的呢？设计师的心血是一个方面，另一方面则是制造工艺，其中弯管机必不可少，这种通用型设备可实现钢材管料的折弯与变形，在其他领域也极为常见。比如美国最大的诺福克海军基地，其去年因工业需求应用了一款新型自动化弯管机，那这 ** 管机究竟有何不同之处呢？由海外再看国内弯管机市场，我们当前又呈现怎样的技术面貌呢？本期资讯，小编将与大家一同探讨。

  北京鸟巢

  资讯背景

  也许部分读者对于美国这个最大的诺福克海军基地不甚了解，小编就给大家简单予以介绍。

  诺福克海军基地位于美国大西洋沿岸的弗吉尼亚州，占地面积达4631英亩，距大西洋18海里，距首都华盛顿250公里，曾在美国独立战争和南北战争中发挥着巨大作用。

  作为大西洋舰队所属第二舰队驻地，其驻扎有第4、第6、第8航母大队，拥有5艘核动力航母，即“艾森豪威尔”号、“罗斯福”号、“林肯”号、“杜鲁门”号和“布什”号的母港，其他还包括五十七艘，即五艘护卫舰、惠特尼山号指挥舰、十二艘两栖攻击舰、六艘巡洋舰、二十一艘驱逐舰、十二艘攻击型核潜艇以及 ** 。码头方面，其线总长度达11公里，共设14座码头和11个飞机机库，能同时容纳75艘舰艇和134架各型号飞机，11号和12号码头作为核动力航母这类大型舰艇的停泊点，20号和25号码头则主要停泊各种驱逐舰与核潜艇。

  此外，港务部门每年需管理3100舰次的船舶进出港口，空运操作部门每年要管理100000架次的飞行，平均每天375架次，平均每8分钟即有一台飞机起飞。货物运送方面，空中机动司令部或其他被委托飞机可运送超150000名乘员和2 ** 000吨的邮件与货物，这一项项数据无不彰显着这个美国最大海军基地无可撼动的硬实力。

  诺福克海军基地

  作为全球顶级的海军基地，它到底会选用怎样的新型自动化弯管机呢？这次采购的初衷又是什么呢？这就不得不提到美国现任总统特朗普，自竞选起，他就强调以美国军事力量作为核心的宣传理念，实地视察兵种并许诺增加国防预算，海军的整改与强化也被规划其中，其数量将由273艘战舰扩充至350艘。

  为实现这一规划，巨额的装备资金注入进来，一方面是因为海军装备的建设周期和装备成本均远高于陆军和空军，同时也旨在革新现有工艺技术和加快维护进程，这台新型的自动化弯管机作为重点设备也备受外界关注。这款重型双头弯管机采用全自动控制，工程人员仅需控制屏幕输入对应的长度、直径、弯折角度等数据并铺设好管材，该设备便能很快自动将管道弯曲成合适的形状。工程人员表示，从前他们使用的都是半自动弯管机，舰体内部错综复杂的空间要求他们必须实地测绘，然后分段进行管道弯曲，再来由专门的工程质检员予以检验且通过后才能铺设，最终在加以连接件予以固定，如此繁琐的步骤加大了人力、物力与财力的耗费，解决这一难题刻不容缓。

  设备调整

  不仅如此，过去舰体内部铺设管道时都需要使用准直仪、量角器、尺规等传统测量仪器，分步对逐一管道予以测量和验收，间断性的工作节奏加大了误差的产生，而误差意味着整个工程区段的管道需全部返工或部分作报废处理，这无疑大大耽误了舰队的建设进程。现在这台新型弯管机可以更科学的处理这一问题，通过数控电脑输入三维坐标数据，可便于在工作阶段实时检验管道是否达到既定需求，同时也能更及时的加以修正与完善。

  与之前的弯管机相比，这台新型设备节省了至少三分之二的人力和资金成本，弯管精度更是大大提高，这一新技术的应用有益于将人工工时的效益扩大至最大化，相比单纯的节约材料而言更具推动意义。着眼于舰艇建造和维修工作，新血液的融入或将拉开一个更现代化、更具创造活力的全新建设时代。

  定位调整

  资讯讲解

  看完诺福克海军基地所应用的新型自动化弯管机，您是否也很好奇目前国内的弯管机水准呢？接下来小编就予以讲解。

  首先从市场大环境来看，当前锻造等体积成形设备和钣金加工设备处于平行发展态势，规格品种齐全、数量增长迅速，新型产品与技术也不断得到广泛应用，整体水平和数控化也再不断实现突破，出口量也逐渐加大，基本满足了我国经济发展的需求。

  管材加工方面，我国钢材需求逐渐递增，使用市场也空前浩大，包括家具行业、体育行业、锅炉行业、汽车行业以及排气管道等，规格、品种、数量、技术也成长迅速，可基本满足我国工业市场的需求。

  加工设备方面，机械压力机、液压机、弯管机、液压弯管机、金属圆锯机、缩管机等一系列管材加工设备的加工精度、可靠性、技术指标、节能减排、人性化等指标上也均有进步，新产品的开发与市场竞争力处于一个递增水准。

  钢材

  加工工艺方面，为满足更多特殊结构、特殊功能的需求，新型工艺也正与时俱进，如数控弯管机、切管机、特殊材料锻造设备以及弯管切管缩管于一体的流水线型加工设备等。

  厂家地域方面，江苏张家港、广东广州等地已成为我国管材加工设备机械产业的聚集区。江苏地区主要集中于张家港市南丰镇，当地的弯管机设备较为齐全，包括液压弯管机、数控弯管机、全自动弯管机、半自动弯管机、单头弯管机以及双头弯管机等，切管机设备包括手动切管机、气动切管机、全自动金属锯机与油压切管机等，管端成型机设备包括缩管机、单头缩管机以及扩管机等，从整体的创新能力、产品技术水准来看均处国内领先水平，发展前景也非常不错。

  说了这么多，我国弯管机水准到底发展至哪种层次呢？就控制程序的全自动化弯管机、金属圆锯机而言，在设备的绿色环保、数控化发展方向上均取得了长足进度，管端成型机与缩管机均采用了数控技术，结合先进开关磁阻电动机技术，推出了打击能量、下死点位置精准可控的数控伺服弯管机。此外，我国当前已经能独立制造激光切割机、数控弯管机，尽管国内这类专业的生产厂家数量并不算多，但随着技术的不断提升和普及，产品水准追赶上国际顶尖指日可待。

  数控伺服弯管机

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